于塑料加工行業，TPU〔熱塑性聚氨酯〕因其超強物理性能而被大量用途于很多產品中。然而，TPU于加工過程中對溫度極為敏感，不當溫度控制也許導致產品發生發白質量問題。本文將深入探討TPU料溫對產品外觀影響，并提供專業解決方案。
TPU料溫對產品外觀影響
1. 料溫過低導致發白：TPU于注塑過程中，如果料筒溫度設定過低，材料無法充分熔融，導致供料不足，從而使得制品表面發生收縮、皺紋、無光澤現象，嚴重時還會發生銀絲紊亂。
2. 溫度控制很大性：TPU材料熔融狀態、流動性及加工性能直接受到料筒溫度影響。合理溫度控制可以確保TPU材料完全熔融，避免未熔顆粒或熔融不均現象。
專業解析
1. TPU耐溫性能：TPU材料耐溫范圍通常取決于其具體配方、生產工藝。一般而言，TPU材料可以于-40℃至+120℃溫度范圍內保持穩固性能。
2. 影響TPU耐溫性能因素：TPU材料耐溫性能受配方成分、生產工藝、外部環境因素影響。硬段含量增加可以增強材料耐熱性，但也會降低其耐寒性。
解決方案
1. 優化料筒溫度：對于大多數TPU制品，機筒溫度應控制于150～230℃。薄壁制品機筒溫度應偏高，厚壁制品溫度可略低。
2. 避免過熱分解：過高溫度會導致TPU材料有熱分解，引發氣體、雜質，影響產品質量。料筒溫度設定應控制于TPU材料熱穩固范圍內。
3. 考慮材料流動性：料筒溫度設定還應考慮材料流動性，以確保TPU材料能夠均勻塑化，避免因溫升過高或停留于機筒中受熱時間過長而引起過熱分解。
結論
TPU材料于注塑成型過程中，料溫控制至關很大。過低料溫會導致產品發白質量問題，而合理溫度控制則可以確保產品物理性能、外觀質量。通過優化料筒溫度、避免過熱分解，可以很好增強TPU產品加工質量、性能。
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